Dupla tapétapohár gép

Dupla tapétapohár gép

A dupla falú papírpohár gépet dupla rétegű papírpoharak előállítására használják, amelyek általában forró italok, például kávé, tej, tej tea stb. A dupla tapétapoharak jól formázottak és nem könnyen deformálódnak sokáig. Az egyrétegű papírpoharakhoz képest a kétrétegű típusokhoz legalább két gép szükséges a gyártási folyamat befejezéséhez. Bár több költséget igényel, a kész dupla tapétapoharak jól néznek ki a kiváló minőség és a csúcsminőségű márka imázsa érdekében. Ezért egyes márkák a dupla tapétapoharakat választják az egyszemélyes tapétapoharak helyett.

Leírás

A mi gyárunk

 

Cégünk több mint 18 éves múltra tekint vissza. 2005-ben alapították Shandongban. 2014-ben főnökünk megvásárolta a Zhengzhou Jingsha plaza B 26 és 27 rétegű, körülbelül 600 ㎡ épületében található irodákat. Cégünk 2015-ben lépett be a Jingsha Plaza irodaházba, és 2016-ban Henan Yugong Machinery Co., Ltd-re változtatta a nevét. Ez az a cég, amely megszerezte az ISO9001:2001 és AAA Integrity Enterprise Tanúsítványt. 2024-ig közel 19 év van. Papírgyártó gépe több mint 100 országba exportált berendezéssorozat. Arra törekszünk, hogy kiváló minőségű gépeket gyártsunk, hogy egyre több ügyfelet segíthessünk elindítani vagy bővíteni vállalkozásukat.

 

Miért válasszon minket

Profi csapat

Közel 70 technikus dolgozik a gépek kutatásában, tervezésében, gyártásában és ellenőrzésében.

A mi termékünk

Cégünk különféle papírtermék-gyártó gépeket kínál papírpohárhoz, papírhoz, papírdobozhoz vagy kartondobozhoz.

A mi szolgáltatásunk

Az aktuális helyzetnek megfelelő, minőségi megoldást tudunk biztosítani. Ha az embereknek speciális követelményei vannak a berendezéssel kapcsolatban, támogathatjuk az OEM szolgáltatást, például a gép feszültségét, színét és így tovább.

 

Fő piac

Eddig több mint 60 országba exportáltuk a papírtermék-gyártó gépeket, mint például Amerika, Mexikó, Kanada, Nigéria, Ghána, Németország, Franciaország, Egyesült Arab Emírségek, Libanon, Jordánia, Ausztrália, Oroszország, Malajzia, Törökország, Örményország, Izrael, Koszovó stb.

 

Hamburger Box Making Machine

Hamburger doboz készítő gép

A hamburgerdoboz-készítő gép ideális eszköz hamburgerdobozok, sült krumplisdobozok, elviteles ebéddobozok stb. gyártásához. Rendkívül hatékony, a munkasebessége 50-160 darab/perc, automatikusan számolva. Az alakító öntőforma testreszabható, hogy különböző méretű és alakú dobozokat készítsen a formaváltással.

Flexo Printing And Die Cutting Machine

Flexo nyomó- és vágógép

Flexo nyomó- és stancolt vágógép, egy integrált nyomó- és vágógép papírpohárhoz, PLC érintőképernyőt használ. A berendezés előnyei a nagy munkahatékonyság és pontosság, a teljesen automatikus nyomtatási és stancolási folyamat, a jó nyomtatási és stancolási hatás.

Paper Bowl Forming Machine

Papírtál-formázó gép

Papírtál formáló gép, egyfajta eldobható papírtál készítő berendezés. A papírtálak gyártása jó kilátásokkal és jelentős haszonnal jár, mivel a papírtálakat széles körben használják élelmiszer- és italterületeken. Magas automatizáltság, nagy hatékonyság és nagy teljesítmény.

Paper Cup Packing Machine

Papírpohár csomagológép

A papírpohár-csomagoló gép félautomata papírpohár-csomagológépet és automatikus papírpohár-csomagológépet tartalmaz. A félautomata típus esetén a papírpoharakat kézzel kell a szállítószalagra helyezni. Az automata típus pedig a papírpohár-készítő géppel van összekötve gyártósort képezve.

Paper Cup With Handle Machine

Papírpohár fogantyúval géppel

Fogantyús papírpohár gép egy speciális papírpohár-formázó gép fogantyús papírpohárhoz. A fogantyú papírpoharak készítéséhez egy lépést kell hozzáadni a fogantyú lyukasztásához és a papírpohár ventilátorhoz való lezárásához. A késztermékek alkalmasak meleg vagy hideg italokhoz.

Ultrasonic Paper Cup Machine

Ultrahangos papírpohár gép

Az ultrahangos papírpohár gép ultrahangos hullámkötési módszert alkalmaz. A kész papírpoharak jó alakúak és minőségiek. Ez egy teljesen automatikus papírpohár gyártási folyamat, alkalmas vagy szimpla vagy dupla PE filmmel bevont papír. A gép sebessége 80-100db/perc.

High Speed Paper Cup Making Machine

Nagy sebességű papírpohár-készítő gép

A nagy sebességű papírpohárgyártó gép nagy gyártási sebességgel, nagy hatékonysággal rendelkezik, és munkaerőt takarít meg. Három forró modell létezik: 100-120db/perc, 100-110db/perc és 130-150db/perc. Alkalmasak 3-16oz szimpla vagy dupla PE filmmel bevont papírpoharakhoz.

Paper Tea Cup Manufacturing Machine

Papír teáscsésze gyártó gép

A papír teáscsésze gyártó gépet teavízzel vagy teatejjel tölthető eldobható papírpoharak előállítására használják. Ez a teljesen automata berendezés, amely képes befejezni a papírpoharak testformázását, lezárását, fenékzárását, valamint a késztermékek szállítását és számlálását.

Disposable Paper Cup Making Machine

Eldobható papírpohár készítő gép

Az eldobható papírpohár-készítő gép a papírpohár-formázó folyamat berendezése. Papírpoharak formázására használják, mint a papírpoharak gyártósorának maggépe. Különféle berendezések léteznek egyszeres PE bevonatú vagy dupla PE bevonatú papírpoharak előállítására.

 

Mi az a dupla tapétapohár gép

 

A dupla falú papírpohár gépet dupla rétegű papírpoharak előállítására használják, amelyek általában forró italok, például kávé, tej, tej tea stb. A dupla tapétapoharak jól formázottak és nem könnyen deformálódnak sokáig. Az egyrétegű papírpoharakhoz képest a kétrétegű típusokhoz legalább két gép szükséges a gyártási folyamat befejezéséhez. Bár több költséget igényel, a kész dupla tapétapoharak jól néznek ki a kiváló minőség és a csúcsminőségű márka imázsa érdekében. Ezért egyes márkák a dupla tapétapoharakat választják az egyszemélyes tapétapoharak helyett.

 

A dupla tapétapohárgép előnyei

 

A fenntartható fejlődés előmozdítása
Ennek ellenére a Double Wall Paper Cup Machine népszerűsítése továbbra is pozitív szerepet játszik a fenntartható fejlődés előmozdításában. A fenntartható fejlődés elkerülhetetlen feltétele az emberi társadalom hosszú távú fejlődésének, és ebben a folyamatban fontos szerepet játszik a papírpohárgép. A papírpohár gép gyártása és használata viszonylag alacsony energia- és erőforrás-felhasználást igényel, és környezetbarátabb, mint a hagyományos műanyag poharak. Ezenkívül a Double Wall Paper Cup Machine megjelenése a papírpohár-ipari lánc fejlődéséhez vezetett, amely egy teljes ökoszisztémát alkot a nyersanyagok beszerzésétől a gyártásig, értékesítésig és újrahasznosításig. Ez nemcsak munkalehetőségeket teremt, hanem új lendületet ad a gazdasági növekedésnek és a fenntartható társadalmi fejlődésnek.

 

A papírpohár gép csökkenti a műanyagszennyezést
Először is, a papírpohár gép fontos szerepet játszik a műanyagszennyezés csökkentésében. A műanyag termékek nehezen lebontható tulajdonságaik miatt a globális tengeri és szárazföldi ökoszisztémák egyik fontos szennyező forrásává váltak. A papírpohár gép papíranyagokat használ papírpoharak előállításához, hatékonyan csökkentve az eldobható műanyag poharak használatát. Ezzel szemben a papírpoharak újrahasznosítással és hasznosítással ártalmatlaníthatók, nagymértékben csökkentve a környezetre gyakorolt ​​hatást. A papírpohárgép megjelenése életképes alternatívát jelent a műanyagszennyezés terjedésének megfékezésére.

 

Biológiailag lebomló anyagok alkalmazása
A papírpohárgép által előállított papírpoharak természetesen lebomlanak, és hosszú ideig nem léteznek a környezetben, mint az eldobható műanyagpoharak, „fehér szennyezést” okozva. Ezenkívül a Double Wall Paper Cup Machine biológiailag lebomló anyagokat, például PLA-t (politejsav) használ, ami tovább csökkenti a környezetre gyakorolt ​​negatív hatást.

 

A szén-dioxid-kibocsátás összehasonlítása
Minden legyártott PET műanyag pohárhoz 82 gramm szén-dioxid keletkezik, ami több mint négyszerese a pohár súlyának. Ezzel szemben a Double Wall Paper Cup Machine által gyártott papírpoharak alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátással rendelkeznek az életciklusuk során. A statisztikák azt mutatják, hogy minden tonnányi újrahasznosított használt papírpohár csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást, ami megegyezik egy 4481 kilométerrel kevesebbet meghajtó üzemanyag-hatékony személygépkocsival.

 

A dupla tapétapohár gép típusai
Paper Cup Packing Machine
Paper Cup With Handle Machine
Paper Bowl Forming Machine
Paper Tea Cup Manufacturing Machine

Egyoldalas bevonatos papírpohár gép
Az egyoldalas bevonatú papírpohár gépet főként egyrétegű bevonatos papírpoharak előállítására használják. Ez a fajta gép általában folyamatos folyamatokkal rendelkezik, mint például az automatikus papíradagolás, a tömítés (a csésze falának ragasztása), az olajtöltés, az alsó feltöltés, a melegítés, a recézés és a krimpelés. Egyszerű működés és alacsony költség jellemzi őket, alkalmasak kisüzemi gyártásra vagy indulásra. Például az ATW-ZBJ automatikus egyoldalas lamináló papírpohár gép egy tipikus egyoldalas bevonatú papírpohár gép, amelyet széles körben használnak italos csészékben, teáscsészékben, kávéscsészékben, reklámpapír poharakban, fagylaltos papírpoharakban és más területeken.

 

Kétoldalas bevonó papírpohár gép
A Double Side Coating Paper Cup Machine képes a papírpoharak mindkét oldalát egyidejűleg bevonni, ami nemcsak a gyártás hatékonyságát javítja, hanem csökkenti a berendezések beruházási költségeit és az üzem által elfoglalt területet is. Például a TB-600 típusú papírpohár-bevonógép kétoldalas anilox bevonási módszert alkalmaz, a bevonólapát tengelye nagy teherbírású, kéttengelyes típusú mechanikus, független mozgást alkalmaz, a kalapító penge manuálisan állítható pneumatikus típussal, a szög tetszőlegesen beállítható, és a bevonat mennyisége az anilox görgős szemvonaltól függ. Ez a fajta gép alkalmas olyan helyszínekre, ahol jó minőségű kétoldalas bevonat szükséges, mint például a kiváló minőségű reklámpapír poharak, fagylaltos papírpoharak és így tovább.

 

Nagy sebességű papírpohár gép
Például az MG-G800 nagy sebességű papírpohár-formázó gép nagy pontosságú nyitott bütykös és teljes sebességváltó-rendszerrel rendelkezik, ami stabilabbá teszi működését, és az automatikus olajkenő rendszer biztosítja az összes mechanikai alkatrész zökkenőmentes működését. Emellett a svájci forrólevegős kötéstechnológia javítja a növekedési ütemet és a termékminőséget, ami megfelel a tömeggyártási igényeknek.

 

A dupla tapétapohár gép összetevői
 

Etetési rendszer

Felelős a papírszalag formázórendszerhez való továbbításáért. A precíz átviteli és vezetőberendezések révén biztosított a papírszalag stabilitása és pontossága a szállítási folyamatban.

 

Alakító rendszer

Papírszalag formázása az előre beállított csészeforma szerint. Az öntőforma pontos illeszkedése és az alakító mechanizmus mozgása révén a papírszalag fokozatosan a papírpohár prototípusát képezi az alakító rendszerben.

 

Meleg préselési rendszer

A formált papírpohár forró nyomása, hogy szilárdabb és tartósabb legyen. A forró préselési rendszernek köszönhetően a papírpohár ideális formázási hatást érhet el a forró préselési folyamat során a fűtőelemen és a présmechanizmuson keresztül.

 

Csészevágó rendszer

A melegen sajtolt papírpoharat levágják a folytonos papírszalagról, hogy önálló papírpohár terméket képezzenek. A csészevágó rendszer általában nagy sebességgel forgó vágókést használ a vágási folyamat pontosságának és hatékonyságának biztosítása érdekében.

 

Vezérlő rendszer

Felelős a teljes papírpohár gép berendezés működésének vezérléséért. Az elektromos alkatrészek és programok vezérlésén keresztül valósul meg a papírpohár gép berendezésének automatikus működése, precíz vezérlése.

 

 
Hogyan válasszunkDupla tapétapohár gép
 
01/

Gép típusa és kapacitása
A dupla tapéta pohárgép kiválasztásának első lépése a szükséges típus és kapacitás meghatározása. KKV-k és induló vállalkozások számára az automatikus dupla tapétapohárgép ajánlott, mivel ezek hatékonyabbak és kevesebb munkaerőt igényelnek. Vegye figyelembe a gyártási igényeket, mivel a gépek különféle kapacitással készülnek, jellemzően csészében óránként mérve.

02/

Pohár mérete és kialakítása

Különböző méretű és kivitelű csészéhez különböző gépeket terveztek. Győződjön meg arról, hogy a választott gép képes a gyártani kívánt csésze méretű és kialakítású előállítására. Egyes gépek rugalmasságot kínálnak a csészeméretekben, ami előnyt jelenthet, ha különféle típusú csésze gyártását tervezi.

03/

Termelési kapacitás

A gép kiválasztásakor vegye figyelembe a tervezett termelési mennyiséget. A gépek különféle gyártási kapacitással állnak rendelkezésre, a kisvállalkozások számára alkalmas alacsony teljesítményű modellektől a nagyüzemi gyártáshoz szükséges nagy sebességű egységekig. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott gép megfelel az Ön gyártási igényeinek.

04/

A kimenet minősége

Az előállított papírpoharak minősége jelentős tényező. Keressen olyan gépeket, amelyek folyamatosan kiváló felülettel, tartóssággal és szivárgásállósággal rendelkeznek. Ez növeli a márka hírnevét és az ügyfelek elégedettségét.

05/

Könnyű használat és karbantartás
A gép üzemeltetésének és karbantartásának kezelhetőnek kell lennie a csapat számára. Válasszon egy felhasználóbarát kezelőszervekkel és könnyen követhető kézikönyvekkel rendelkező gépet. Ezenkívül gondoskodjon arról, hogy a pótalkatrészek könnyen elérhetőek és megfizethetőek legyenek, hogy elkerülje a javítások esetén bekövetkező leállásokat.

06/

Biztonsági jellemzők
A biztonságnak mindig elsődleges prioritásnak kell lennie. Győződjön meg arról, hogy a dupla tapétapohárgép biztonsági funkciókkal van felszerelve, amelyek megvédik a kezelőket a balesetektől és sérülésektől. Ide tartoznak a vészleállító gombok, a biztonsági burkolatok és a biztonsági reteszek.

 

A dupla tapétapohár gép jellemzői

 

Az importált fő anyag, a csapágy és a nyomaték kopásállóak, alkalmasak hosszú távú nagy sebességű működésre.

 

Importált motorfrekvencia szabályozó és elektromos vezérlő alkatrészek, számítógépes program vezérlésű frekvenciaváltó, fokozatmentes fordulatszám szabályozás. És speciálisan tervezett fotoelektromos érzékelés, hibajelző funkció. Az elektromos teljesítmény stabil és az élettartam hosszú, különösen alkalmas az instabil feszültség helyzetére hazánkban.

 

A kulcsfontosságú alkatrészek, mint például a sebességváltó, a sebességváltó tengely, a tengelykapcsoló forma, a vezérlőrendszer stb. probléma- és karbantartásmentesek.

 

Kiváló minőségű rozsdamentes acél munkalap héjat és érintkező alkatrészeket használnak, amelyek tiszták, higiénikusak, antibakteriálisak, ütésállóak, szennyeződés-, kopásállóak és öregedésgátlók.

 

Disposable Paper Cup Making Machine

 

A dupla tapéta pohárgép fejlesztési trendje

A Double Wall Paper Cup Machine egy automatikus berendezés papírpoharak előállításához. A papírpoharak előállítása ciklikus folyamat, és a papírpoharak előállítása ismételt műveletekkel történik. A papírpohár gépek alkalmazási forgatókönyveinek nagyon széles skálája van. A papírpohár gép nagy termelési hatékonysággal, alacsony energiafogyasztással és alacsony beruházási költséggel rendelkezik, ami nagyon alkalmas kezdeti befektetési ötletekre. És a műanyag korlátozási vagy akár a műanyag tilalmi rendelet kihirdetésével a papírpohár gépnek ki kell cserélnie a műanyag poharat, és a vásárlók többségének választása lesz.

 

A dupla tapétapohárgép folyamata
 

 

Papír adagolás:A csészetest papírja az átviteli fóliára kerül az első és a második szállítógörgő közé.

 

Papír ventilátor előmelegítés:Mielőtt csészeszerű szerkezetté tekernénk, a pohártest papírját egy papírventilátor előmelegíti, hogy könnyen hajtható és formázható legyen.

 

Ultrahangos tömítés:A pohártest papírja ultrahangos hullámokkal van lezárva, hogy megakadályozza a folyadékok kiszivárgását a kész papírpohárból.

 

Alsó papír előmelegítés 1:A csészealj papírt előmelegítik, hogy könnyebben formálható legyen csészealjszerű szerkezet.

 

Alsó papír előmelegítése 2:A csésze alsó papírját tovább melegítjük, hogy pontosan és precízen formázható legyen.

 

Alsó papír hajtogatása:Az előmelegített csészealj papír csészealjszerű szerkezetbe van hajtva, amely készen áll a csészetestre történő rögzítésre, így egy teljes papírpoharat alkot.

 

Alsó recés:A csésze alja recézett, hogy biztonságosan és szorosan illeszkedjen a csésze testéhez.

 

Legjobb kikeményedés 1:A csésze teteje megkeményedett, így biztosítva a megfelelő formázást, és hatékonyan képes megtartani a folyadékokat.

 

Legjobb kikeményedés 2:A csésze tetejének további kikeményítése biztosítja, hogy az elég erős legyen ahhoz, hogy elbírja a folyadék súlyát.

 

Pohár kimenet:A kész papírpohár felhasználásra készen kikerül a gépből. A teljes folyamat folyamatos, és a gépet úgy tervezték, hogy nagy mennyiségű papírpoharat készítsen gyorsan és hatékonyan.

 

A dupla tapétapohár gép karbantartása

 

Napi takarítás
A papírpohárgép mindennapi használata előtt a gép minden részét alaposan meg kell tisztítani a berendezés higiéniájának biztosítása érdekében.
Rendszeresen távolítsa el a törmeléket a papírtálca gép gyártási folyamatában, és végezzen átfogó tisztítást.

 

Kenés és ellenőrzés
Végezzen napi rutinellenőrzést, hogy ellenőrizze és kenje meg a gép feletti összes csuklót és mozgó alkatrészt, hogy azok jó állapotban maradjanak.

 

Energiagazdálkodás
Karbantartás vagy működési változtatások végrehajtásakor először a tápfeszültséget kell kikapcsolni, hogy elkerüljük a biztonsági baleseteket vagy a gép károsodását. Amikor kikapcsolja a papírpohár gép áramellátását, soha ne csatlakoztassa vagy húzza ki a tápkábelt, ha nedves a keze, vagy miközben gép üzemel.

 

Formák és vágószerszámok karbantartása
Időben cserélje ki az öntőformák beállítását a különböző típusú papírpohárokhoz a gyors és egyszerű beállítás érdekében. Ügyeljen a papírpohárgép késélének tisztaságára, hogy elkerülje a túl sok szöszgolyót, különösen ne hagyja, hogy a kés éle nedves legyen. , mert nedvesedés után könnyen felragasztható a golyó és a cérnavég.

 

Hibafigyelés és megelőzés
Összpontosítson a papírpohárgép gyakori hibáira, mint például a recéző görgő alkatrészeinek fókuszált felügyelete és a csésze alján lévő szivárgási problémák hibaelhárítása. A papírpohárgép gyakori hibáinak megértése és megoldása, mint például a vízszivárgás problémája, amely főként az eltömődött csövek vagy a rossz tömítés miatt.

 

Biztonságos üzemeltetési eljárások
A gép beindítása előtt a műszakot átvevő alkalmazottnak össze kell gyűjtenie a napra szükséges anyagokat, és ellenőriznie kell az összegyűjtött anyagokat. A motor indításakor ki kell kiabálni, hogy "ideje indulni", és csak akkor indítsa be a motort, ha nincs. válasz.

 

Gyári képek
 

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

bizonyítvány
 

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

GYIK

K: Mi az a papírpohár gép?

V: Talán egyszer vagy többször is találkozott vagy használt papírpoharat. Valójában megkérdőjelezte, hogyan készülnek ezek a csészék.A papírpohár gép egy speciális berendezés, amelyet papírpoharak készítésére használnak. Lehetséges, hogy ezeknek a gépeknek a kialakítása vagy kapacitása nem azonos, de ideális esetben hasonló funkciót látnak el.Ezekkel a gépekkel gyártott szabványos termékek ide tartoznak a fagylaltos poharak, az ivópoharak és az élelmiszer-papír pohártartók.

K: Milyen csészeméreteket készít egy papírpohárgép?

V: A papírpohár gép típusától függően a legyártott csészék 40 ml-től 480 ml-ig terjedhetnek. A különböző papírpohár-gépeknél meghatározott mérettartományban gyártható csészék.

K: Használhat papírpohár gépet más termékek gyártásához?

V: Igen, vannak papírpohár gépek, amelyeket más termékek, például pizzásdoboz és ebédlődoboz gyártására használhat.

K: Mi a különbség az egyfázisú, egy kétfázisú és egy háromfázisú papírpohár gép között?

V: A papírpohárgépek általában egyfázisú, kétfázisú vagy háromfázisú motort/áramforrást használnak a működéshez. Ezek a motorok az elektromos energiát mechanikai energiává alakítják át a papírpohárgép mozgó alkatrészeinek mozgatása érdekében.

K: Hogyan működik a papírpohár gép?

V: A papírpohárgép olyan berendezés, amely papírpoharakat állít elő elektronikus vagy időzített mechanikus rendszerrel, hogy adagolja és hajtsa be az oldalfalakat és az alsó papírdarabokat. Ezenkívül ez a gép hőt használ az oldalfalak és az alsó falak töredékeinek egyesítésére, hogy az oldalfal felső részén hullámos ajak keletkezzen.

K: Mit csinál egy papírpohár gépkezelő?

V: A Senior Cup Machine Operator felelős a papírpoharak és tálak gyártóberendezéseinek üzemeltetéséért, amelyek megfelelnek a biztonsági, termelékenységi és minőségi szabványoknak. Az üzemeltető köteles az összes gyártóberendezést és közvetlen környezetét tisztán és rendezetten tartani a GMP betartásával.

K: Mi a szerepe a papírgép-kezelőnek?

V: Mit csinálnak: Olyan papíráru-gépeket állítanak fel, üzemeltetnek vagy gondoznak, amelyek különféle funkciókat látnak el, mint például a papír- vagy kartonlapok átalakítása, fűrészelése, hullámosítása, szalagozása, csomagolása, dobozolása, varrás, formázása vagy termékké történő lezárása. A papírgép (vagy papírgyártó gép) olyan ipari gép, amelyet a cellulóz- és papíriparban nagy mennyiségben, nagy sebességgel történő papír előállítására használnak.

K: Mennyi energiát használ egy papírpohár gép?

A: 3,5-4 egység/óra csésze méret: 65-300 ml Névleges termelékenység: 40-45 csésze/perc Nyersanyag: Egyetlen PE bevonatú alappapír Papír súlya: 150-400 GSM (ajánlott: 180-300... Energiafogyasztás: 3,5-4 egység/óra.

K: Mi az a mellhenger a papírgépben?

V: A mellhenger a fourdrinier papírgép első alkatrésze. Ez egy tömör keménygumi borítású tekercs, amely megtámasztja a huzalt, amikor az anyag találkozik a huzallal. A mellhenger funkciója az, hogy elfordítsa a huzalt a szelvény fejszekrény végén, és átveszi a huzal teljes húzóterhelését.

K: Mi a papírgép száraz vége?

V: A papírgép száraz vége egy sor belső gőzzel fűtött hengerből áll, amelyek elpárologtatják a papírszalag víztartalmát. Két fő szárítórész van, amelyeket előszárítónak és utószárítónak neveznek.

K: Hányféle papírgép létezik?

V: Hagyományosan a papírgépeket két fő típusra osztották: hengeres gépekre és Fourdrinier gépekre. Erős analitikai készség, nagy odafigyeléssel a részletekre. Erős csapatmunka és kommunikációs készség. Fizikai állóképesség és erő. Középiskolai végzettség vagy azzal egyenértékű; további műszaki végzettség bónusz lesz.

K: Mi a világ legrégebbi papírgépe?

V: A világ első gépesített papírgépét 1803-ban telepítették a Frogmore Mill-ben Sealy és Henry Fourdrinier finanszírozásával, és Bryan Donkin mérnöke, Nicolas-Louis Robert terve alapján. Ez a gép lehetővé tette a papírtekercsek folyamatos automatizált gyártását.

K: Mi a papírgép ruházata?

V: A Paper Machine Clothing (PMC) termékei megoldásalapú, egyedi tervezésű szövetek és hevederek, amelyek kritikusak a papírlap formálásához, víztelenítéséhez és a papírgépen történő szállításához.

K: Mi az a deckle a papírgépben?

V: A deckle egy eltávolítható fakeret vagy "kerítés", amelyet kézi papírgyártásban használnak. A deckle-t egy formába helyezik, hogy a papírpép iszapot az öntőformán lévő huzal határain belül tartsák, és szabályozzák az előállított lap méretét.

K: Mi a legmagasabb fizetés egy gépkezelőnek?

V: A gépkezelő fizetése Indiában 1 évnél kevesebb és 8 év közötti tapasztalattal 14,1 ₹ 0,2 millió ₹ és 4 0 ₹ között mozog.{5}} ezer ₹ 2,2 millió ₹ k legfrissebb fizetések.

K: Hogy hívják a papírgépet?

A: Fourdrinier gép, papír, karton és egyéb farostlemezek gyártására szolgáló eszköz, amely egy mozgó végtelen huzalból vagy műanyag szitából álló szalagból áll, amely cellulóz és víz keverékét fogadja, és lehetővé teszi a felesleges víz elvezetését, folyamatos lapot képezve a további szárításhoz szívással, nyomással és hővel.

K: Mi az a rush drag egy papírgépen?

V: A papíriparban a rush-drag kifejezést a szelet sebessége és a huzalsebesség közötti különbségre használják. Ha a szelet sebessége meghaladja a huzal sebességét, akkor azt mondják, hogy az állomány "száguldja a huzalt".

K: Mi a világ legnagyobb papírgépe?

V: 2010 májusában a Hainan PM 2, 11,8 m vezetékszélességgel és közel 600 m hosszúsággal sikeresen beindult. A hatalmas papírgépcsarnok maximális erőnlétet kért a szerelőktől és az induló személyzettől.

K: Mi az a méretű prés egy papírgépen?

V: A papírgépeken lévő méretpréseket polimer – általában keményítő – oldatának a lap felületére történő felhordására használják, és ezáltal növelik a termék merevségét, felületi szilárdságát és nyomtatási minőségét.

K: Mennyi ideig tart egy papírgép?

V: A papírgép története. Ez a gép folyamatos papírtekercset készít, nem pedig különálló lapokat. Ezek a gépek nagyok. Egyesek 150 méter hosszú és 10 méter széles papírt gyártanak. 100 km/h sebességgel tudnak papírt előállítani. A Senior Cup Machine Operator feladata a biztonsági, termelékenységi és minőségi előírásoknak megfelelő papírpoharak és tálak gyártóberendezéseinek üzemeltetése. Az üzemeltető köteles az összes gyártóberendezést és közvetlen környezetét tisztán és rendezetten tartani a GMP betartásával.

Népszerű tags: dupla tapéta pohár gép, kínai dupla tapéta pohár gép gyártók

Akár ez is tetszhet

Bevásárlótáskák